Удосконалення комплексу машин для вирощування соняшнику з детальною розробкою конструкції самонавантажувального стоговозу

Abstract

В кваліфікаційній роботі розроблено інтенсивну технологію вирощування та збирання соняшнику, що ґрунтується на використанні прогресивних гібридів, раціональних норм внесення добрив, сучасних засобів захисту рослин та високопродуктивного машинного комплексу з поєднанням агроприйомів, що забезпечує середньогосподарську врожайність на рівні 20 ц/га насіння. Аналіз існуючих технологій і машин показав, що основними вузькими місцями в операційній технології вирощування та збирання соняшнику є нераціональна логістика пожнивних решток та недостатня мобільність транспортування стогів. Запропонована концепція самонавантажувального стоговозу дозволяє знизити витрати пального на 12–15 % та скоротити трудовитрати на 20 % у порівнянні з традиційними рішеннями. Геометричні та силові розрахунки привели до вибору оптимальних параметрів основних елементів: рами, стріли, обертового барабана та захватних пальців. Гідравлічна система приводу розроблена з урахуванням необхідних зусиль на захоплення й піднімання стебел під навантаження до 25 кН. Ергономічні та безпекові аспекти конструкції враховують легкість обслуговування та швидкий доступ до всіх вузлів для технічного огляду.

The thesis develops an intensive technology for growing and harvesting sunflowers based on the use of advanced hybrids, rational fertilizer application rates, modern plant protection products, and a highly productive machine complex combined with agricultural practices ensuring an average yield of 20 cwt/ha of seeds. An analysis of existing technologies and machinery has shown that the main bottlenecks in the operational technology of sunflower cultivation and harvesting are irrational logistics of crop residues and insufficient mobility of haystack transportation. The proposed concept of a self-loading haystacker allows for a 12–15% reduction in fuel consumption and a 20% reduction in labor costs compared to traditional solutions. Geometric and strength calculations led to the selection of optimal parameters for the main elements: frame, boom, rotating drum, and gripping fingers. The hydraulic drive system is designed to provide the necessary force for gripping and lifting stems under loads of up to 25 kN. The ergonomic and safety aspects of the design take into account ease of maintenance and quick access to all components for technical inspection.