Реорганізація технології виготовлення деталі «Корпус насоса» в умовах серійного виробництва

Abstract

В загальнотехнічному розділі виконано наступне: - визначено призначення деталі та умови її роботи у складальній одиниці, що дозволило встановити основні експлуатаційні вимоги. - виконано конструкторський контроль креслення деталі, що дозволило виявити можливі недоліки та узгодити їх з технологічними вимогами. - встановлено технічні вимоги на виготовлення деталі, зокрема щодо точності, шорсткості поверхонь та допустимих відхилень. В технологічному розділі виконано наступне: - проведено аналіз конструкції деталі на технологічність, що дало можливість визначити її відповідність виробничим вимогам та спростити процес виготовлення. - визначено тип виробництва відповідно до серійності та вимог до якості. - обґрунтовано вибір способу отримання заготовки, що враховує мінімізацію витрат матеріалів і часу на подальшу обробку. - розроблено технологію виготовлення деталі, яка включає вибір оптимальних методів механічної обробки. - виконано розрахунок припусків на обробку, що забезпечує досягнення необхідних параметрів точності та шорсткості. - проведено розрахунок режимів різання та норм часу, що дозволило визначити ефективні режими роботи обладнання для досягнення високої продуктивності. В конструкторському розділі виконано наступне: - спроєктовано та виконано розрахунок спеціального верстатного пристрою, що сприяє підвищенню точності обробки деталі та зменшенню часу на її виготовлення.

In the general technical section, the following was performed: - the purpose of the part and the conditions of its operation in the assembly unit were determined, which allowed establishing the main operational requirements. - design control of the part drawing was performed, which allowed identifying possible shortcomings and aligning them with technological requirements. - technical requirements for manufacturing the part were established, in particular regarding accuracy, surface roughness and permissible deviations. In the technological section, the following was performed: - an analysis of the part design for manufacturability was performed, which made it possible to determine its compliance with production requirements and simplify the manufacturing process. - the type of production was determined in accordance with the seriality and quality requirements. - the choice of the method of obtaining the workpiece was justified, which takes into account the minimization of material consumption and time for further processing. - the technology for manufacturing the part was developed, which includes the selection of optimal machining methods. - the calculation of machining allowances was performed, which ensures the achievement of the required accuracy and roughness parameters. - the calculation of cutting modes and time standards was performed, which allowed determining the effective operating modes of the equipment to achieve high productivity. The following was performed in the design section: - the calculation of a special machine tool device was designed and performed, which contributes to increasing the accuracy of machining the part and reducing the time for its manufacture.