Підвищення довговічності та зносостійкості лемішних робочих органів

Abstract

В магістерській роботі розглянуто питання процесу зміцнення матеріалу при різних способах відновлення плужних лемешів. Вивчено вплив тертя на характеристики оброблюваного матеріалу робочих органів ґрунтообробних машин. Дослідженнями встановлено, що основними критеріями відмови лемешів є: величина зносу носка і залишкова товщина стінки лемеша. Величина зносу носка склала 35,5...42,4 мм, що відповідає 55% досліджуваних лемешів. Величина зносу носка у лемешів, відновлених наплавленням сормайтом і вібраційним зміцненням, в 1,2 рази менше, ніж у нових лемешів. Величина зносу по товщині стінки лемешів, відновлених наплавленням сормайтом і вібраційним зміцненням в 1,54 рази менше в порівнянні з новими. Дослідженнями виявлено, що більш дрібнозерниста і рівномірна структура металу формується при вібраційному деформуванні і характеризується однорідним розподілом фаз на глибину 180...320 мкм, що забезпечує зміцнення матеріалу робочого шару лемешів. В результаті вібраційного впливу на наплавлений метал на 23...35% зростає твердість обробленої поверхні леза лемеша з 480 Н/мм2 до 570 Н/мм2. Ці лемеші мають більш низьку 0,003 мм/га швидкість збільшення товщини леза в порівнянні з іншими варіантами лемешів, що можна пояснити наявністю в структурі зміцненого матеріалу включень карбідної фази.

The master's thesis considers the process of strengthening the material in different ways of restoring plowshares. The influence of friction on the characteristics of the processed material of the working bodies of tillage machines is studied. Studies have shown that the main criteria for the rejection of plowshares are: the amount of wear of the sock and the residual wall thickness of the plow. The amount of wear of the sock was 35,5...42,4 mm, which corresponds to 55% of the studied plowshares. The amount of sock wear in plowshares, restored by sormite surfacing and vibration hardening, is 1,2 times less than in new plowshares. The amount of wear on the wall thickness of the plowshares, restored by sormite surfacing and vibration hardening is 1,54 times less compared to the new ones. Studies have shown that a finer-grained and uniform structure of the metal is formed by vibrational deformation and is characterized by a uniform phase distribution to a depth of 180...320 μm, which provides strengthening of the material of the working layer of plowshares. As a result of vibration impact on the weld metal by 23...35% increases the hardness of the treated surface of the ploughshare blade from 480 N/mm2 to 570 N/mm2. These plowshares have a lower rate of 0,003 mm/ha of increasing the thickness of the blade compared to other variants of plowshares, which can be explained by the presence in the structure of the reinforced material inclusions of the carbide phase.