Розробка поєднаної плазмової наплавлювально-механічної обробки деталей машин для підвищення їх надійності

Abstract

За результатами досліджень розроблено технологію чорнової поєднаної плазмової наплавлювально-механічної обробки для відновлення робочих поверхонь деталей, спроектовано та виготовлено обладнання для здійснення процесу, а також виконано монтаж та пуск двох установок для поєднаної обробки циліндричних деталей у відділенні з ремонту тракторів К-700. У цих установках застосований гідромеханічний привід до ріжучого інструменту, що забезпечує безступінчасте регулювання частоти обертання шпинделя. Для поєднаної плазмової наплавлювально-механічної обробки корінних та шатунних шийок колінчастого валу впроваджено установку з електромеханічним механізмом до ріжучого інструменту, що зумовлено складною конфігурацією деталі. Викладені дані підтверджують доцільність застосування поєднаної плазмової наплавлювально-механічної обробки для відновлення циліндричних деталей автотракторної техніки в ремонтному виробництві сільського господарства.

According to the research results, the technology of rough combined plasma surfacing and machining for restoration of working surfaces of parts was developed, equipment for process implementation was designed and manufactured, as well as installation and commissioning of two units for combined processing of cylindrical parts in K-700 tractor repair department. These units use a hydromechanical drive for the cutting tool, which provides stepless adjustment of the spindle speed. For the combined plasma surfacing-mechanical processing of the crankshaft and connecting rod necks of the crankshaft, an installation with an electromechanical mechanism was introduced to the cutting tool, which is due to the complex configuration of the part. The presented data confirm expediency of application of the combined plasma surfacing-mechanical processing for restoration of cylindrical details of autotractor equipment in repair production of agriculture.