Обґрунтування параметрів системи подрібнення кормозбиральних комбайнів

Abstract

В роботі викладені основні вимоги до сучасних кормозбиральних комбайнів, проведено аналіз конструкцій та технологічного процесу різання та подрібнення суміші корму. Встановлено основні переваги та недоліки систем подрібнення матеріалу. Під час виконання досліджень дана класифікація подрібнювальних апаратів, проведено аналітичне обгрунтування параметрів системи фрикційно-подрібнювальних вальців, в залежності від кінематичних показників її роботи. Узгоджено теоретичні передумови проектування конструкційних параметрів плющильно-подрібнювального апарату для приготування силосів та сінажів із бобовозлакових та технічних культур. Запропоновано удосконалену конструкцію системи плющильно-вальцевого подрібнення, проведено динамічний аналіз режимів роботи на якість виконання з метою максимального збереження крохмалю. В процесі дослідження технологічного процесу було змодельовано динамічну модель плющильно-подрібнювальго апарату для кормозбирального комбайну. Отримано математичні моделі, які описують досліджувані процеси та графічні залежності впливу конструкційних параметрів на якісні технологічні показники роботи апарату подрібнення.

The main requirements to modern forage harvesters are stated in the work, the analysis of designs and technological process of cutting and grinding of a forage mix is carried out. The main advantages and disadvantages of material grinding systems are established. During the research the classification of grinding devices is given, the analytical substantiation of parameters of system of friction-grinding rollers, depending on kinematic indicators of its work is carried out. Theoretical prerequisites for designing the design parameters of the flattening and grinding apparatus for the preparation of silos and haulages from legumes and industrial crops have been agreed. The improved design of the system of flattening-roller grinding is offered, the dynamic analysis of operating modes on quality of execution for the purpose of the maximum preservation of starch is carried out. In the course of research of technological process, the dynamic model of the flattening and crushing device for the forage harvester was modeled. Mathematical models are obtained, which describe the studied processes and graphical dependences of the influence of structural parameters on the qualitative technological indicators of the grinding apparatus.