Обґрунтування робочого органу машини для збирання енергетичних рослин

Abstract

Міскантус є дуже економною і екологічно чистою культурою: після посадки і початку сходів він не вимагає додаткового догляду навіть за ґрунтом. Ніяких щорічних витрат на посівний матеріал, так само як і на обробіток ґрунту. Все що залишається робити - це збирати щорічний врожай. Міскантус збирають за допомогою роздільного або прямого комбайнування. При використанні роздільного способу, спочатку скошують у валки за допомогою жаток. Потім рулонним прес-підбирачем або прес-підбирачем з подрібненням міскантус підбирається із валків та пресується в круглі чи прямокутні тюки. При способі прямого комбайнування застосовуються самохідні машини, зокрема комбайни для збирання кукурудзи на силос. З метою покращення енергетичних показників комбайна для збирання міскантуса, пропонуємо встановити на нього пластинчастий подрібнювач біомаси. Виходячи із результатів проведеного досліду за допомогою комп’ютерної моделі подрібнювача можна зробити висновок, що при використанні в якості сировини гілок та стовбурів діаметром від 1 до 10 мм, довжина подрібнених часток буде лежати в межах від 30 до 75 мм, що відповідає геометричним вимогам до палива пелетних котлів-автоматів. Потужність споживана подрібнювачем змінюється від 5 до 7,5 кВт в межах робочого діапазону діаметрів сировини та змінюється від 3,5 до 7,5 кВт в межах робочої ширини.

Miscanthus is a very economical and environmentally friendly crop: after planting and germination, it does not require additional care, even for the soil. No annual costs for sowing material, as well as for tillage. All that remains to be done is to reap the annual harvest. Miscanthus is harvested by separate or direct combining. When using a separate method, first mow into rolls with reapers. Then the roller baler or baler with shredding miscanthus is selected from the rolls and pressed into round or rectangular bales. it is a plate biomass shredder. Based on the results of the experiment using a computer model of the shredder, we can conclude that when used as raw material branches and trunks with a diameter of 1 to 10 mm, the length of the shredded particles will be in the range from 30 to 75 mm, which meets the geometric requirements fuel pellet boilers. The power consumed by the shredder varies from 5 to 7,5 kW within the working range of raw material diameters and varies from 3,5 to 7,5 kW within the working width.