Дослідження надійності відцентрових насосів систем крапельного зрошування

Abstract

В кваліфікаційній роботі встановлено, що усі ці види класифікації та відмов елементів систем крапельного зрошування мають випадковий характер. Отже, їх врахування дає можливість під час експлуатації таких систем встановити критерії відмов елементів. У роботі розглянуто завдання підвищення ресурсу роботи відцентрового насоса ЦНС 180, зокрема удосконалення вузла розвантаження (гідропятки) ротора. Концепція вирішення проблеми полягала у використанні вузла розвантаження з дроселюючим каналом між задньою пазухою щаблі насоса та камерою. В результаті проведених розрахунків вдалося досягти збільшення гідростатичної жорсткості вузла розвантаження на 30% та збільшення ККД. насоса на 2,6 %. Практична цінність роботи полягає в тому, що сьогодні багато сільськогосподарських підприємств, не дотримуються рекомендацій з експлуатації насосного обладнання, зокрема нехтують термінами капітального ремонту, використовують запасні частини, не рекомендовані заводом – виробником, використовують обладнання, технічні та економічні показники якого не відповідають умовам експлуатації. Заходи щодо забезпечення надійності насосного обладнання систем крапельного зрошування будуть ефективними лише у разі тісної взаємодії виробника обладнання та експлуатуючої організації.

In the qualification work, it was established that all these types of classification and failures of drip irrigation system elements are random in nature. Therefore, their consideration makes it possible to establish criteria for element failures during the operation of such systems. The paper considers the task of increasing the service life of the centrifugal pump CNS 180, in particular, improving the rotor unloading unit (hydraulic patch). The concept of solving the problem was to use a discharge unit with a throttling channel between the rear sinus of the pump stage and the chamber. As a result of the calculations, it was possible to increase the hydrostatic stiffness of the unloading unit by 30% and increase the efficiency of the pump by 2.6%. The practical value of the work is that today many agricultural enterprises do not adhere to the recommendations for the operation of pumping equipment, in particular, they neglect the timing of overhauls, use spare parts not recommended by the manufacturer, and use equipment whose technical and economic performance does not meet the operating conditions. Measures to ensure the reliability of pumping equipment for drip irrigation systems will be effective only if the equipment manufacturer and the operating organisation closely cooperate.