Обґрунтування конструкції машини для подрібнення продуктів зернових культур

Abstract

В кваліфікаційній роботі проведено аналіз та оцінка існуючих подрібнювальних машин зерна показав, що машини з ударними робочими органами та вальцьові машини не відповідають зоотехнічним вимогам, оскільки пилоподібні частинки (переподрібнені частинки розміром менше 0,2 мм) у кормі досягають до 15%, які негативно впливають на травлення тварин і утруднюють проведені наступні операції (змішування, гранулювання). Недоліком жорнових млинів є те, що в процесі подрібнення зерна відбуватиметься велике виділення тепла та вологи, що утворюються клейстером, в результаті знижується якість продукту та продуктивність машини. Вивчено передовий досвід при конструюванні машин даного типу та обґрунтування вибору багатофункціональної, малогабаритонної конструкції машини. Для дослідження аеродинаміки робочого органу жорнового міні-млина були створені 3D моделі за допомогою програмного комплексу Solidworks. Як об'єкт моделювання повітряного потоку всередині робочого органу було обрано інтегрований розрахунковий модуль Solidworks Flow Simulation який призначений для вирішення задач гідро газодинаміки.

In the qualification work, the analysis and evaluation of existing grain grinding machines showed that machines with impact working bodies and roller machines do not meet zootechnical requirements, as dust particles (over-grinded particles less than 0.2 mm in size) in the feed reach up to 15%, which negatively affect animal digestion and make subsequent operations (mixing, granulation) more difficult. The disadvantage of millstone mills is that during the grain grinding process, there is a large release of heat and moisture generated by the paste, which reduces product quality and machine performance. The best practices in the design of this type of machine were studied and the choice of a multifunctional, small-sized machine design was justified. To study the aerodynamics of the working body of the mini-grain mill, 3D models were created using the Solidworks software package. The integrated calculation module Solidworks Flow Simulation, which is designed to solve problems of hydro-gas dynamics, was chosen as an object of modelling the air flow inside the working body.