Підвищення ефективності роботи пневмосепаратора зернового вороху

Abstract

В магістерській роботі розроблено спосіб контролю і забезпечення заданої пористості шару зернового вороху на основі УЗ в ПСК дає змогу проводити якісне очищення зернового вороху зі змінними фізико-механічними властивостями зернового потоку. Це забезпечується тим, що швидкість поширення ультразвукових хвиль у зерновому шарі багаторазово вища, ніж швидкість руху окремо взятих компонентів псевдозрідженого шару. Періодичність опитування ультразвукових далекомірів 150 мс забезпечує своєчасне реагування системи контролю та забезпечення заданої пористості шару зернового вороху на зміну рівня псевдозрідження потоку зернового вороху. Принцип роботи системи дає змогу здійснювати незалежне регулювання витрати повітряного потоку і подавання зернового вороху в пневмосепарувальному каналі. Система контролю та забезпечення заданої пористості шару зернового вороху за встановлення значень X1=0,95; X2=1,05 забезпечує роботу пневмосепаратора відповідно до вимог до якості роботи машин вторинного очищення зерна. За цих параметрів спостерігається висока продуктивність пневмосепарувального каналу – 2002,5 кг/год., засміченість зерна на виході з пневмосепарувального каналу – 0,29%, кількість основного матеріалу в осадовій камері – 0,32%, повнота виділення засмічених домішок – 91,05%.

In the master's thesis, a method of controlling and ensuring the specified porosity of the grain heap layer based on ultrasound in the PSC was developed, which allows for high-quality cleaning of grain heaps with variable physical and mechanical properties of the grain flow. This is ensured by the fact that the propagation speed of ultrasonic waves in the grain layer is many times higher than the speed of movement of individual components of the fluidised bed. The ultrasonic rangefinders ping frequency of 150 ms ensures timely response of the control system and maintenance of the specified porosity of the grain heap layer to changes in the fluidisation level of the grain heap flow. The principle of operation of the system allows for independent control of the air flow rate and grain heap flow in the pneumatic separation channel. The system of control and maintenance of the specified porosity of the grain heap layer at the values of X1=0.95; X2=1.05 ensures the operation of the pneumatic separator in accordance with the requirements for the quality of operation of secondary grain cleaning machines. With these parameters, the high productivity of the pneumatic separation channel is observed – 2002.5 kg/h, the contamination of grain at the outlet of the pneumatic separation channel is 0.29%, the amount of basic material in the sedimentation chamber is 0.32%, and the completeness of the separation of contaminated impurities is 91.05%.