Удосконалення технології ремонту вентилятора молотильного апарату комбайна з розробкою пристосування для фрезерування

Abstract

В кваліфікаційній роботі викладено основні принципи підвищення продуктивності та економічної ефективності ремонтного виробництва. Обґрунтовано виробничу програму та річний обсяг робіт механічної дільниці, яка безпосередньо зазнала технічного переоснащення. У результаті оновлення парку обладнання змінився технологічний процес вентилятора молотильного апарату. Перехід на використання сучасного обладнання забезпечив підвищену точність обробки окремих деталей під час відновлення. Розроблене пристосування дає змогу здійснювати надійнішу фіксацію деталі під час фрезерування. Норма штучного часу на фрезерну операцію знизилася на 0,8 хвилини завдяки заміні пневмоприводу на механічний притиск. Відповідно, пристосування не споживає жодних енергоресурсів. Розроблені в результаті аналізу стійкості небезпечних об'єктів заходи дають змогу значно збільшити стійкість об'єктів у надзвичайній ситуації.

The qualification work outlines the basic principles of increasing the productivity and economic efficiency of the repair production. The production program and annual workload of the mechanical section, which was directly subjected to technical re-equipment, are substantiated. As a result of the renewal of the equipment fleet, the technological process of the threshing machine fan has changed. The transition to modern equipment has ensured improved processing accuracy of individual parts during the restoration process. The developed fixture allows for more reliable fixation of the part during milling. The milling time per unit operation was reduced by 0.8 minutes due to the replacement of the pneumatic drive with a mechanical clamp. Accordingly, the device does not consume any energy resources. The measures developed as a result of the analysis of the resilience of hazardous facilities can significantly increase the resilience of facilities in an emergency.