Організація зони ТО-1 автомобілів з розробкою установки для прокачування гальмівної рідини

Abstract

В роботі проведено аналіз існуючих підходів до організації зони технічного обслуговування автомобільного парку, що засвідчив необхідність удосконалення технологічних процесів для підвищення продуктивності та безпеки. Раціонально вибрані схема розміщення устаткування та оптимальні маршрути руху автомобілів забезпечують зменшення простою техніки та трудових витрат. В якості конструкторської розробки в дипломному проекті було розроблено пристрій для прокачування гідравлічної системи гальм, який дозволить скоротити час технічного обслуговування і знизити трудомісткість операцій з технічного обслуговування та ремонту машинно-тракторного парку. При цьому будуть скорочені витрати праці. Розроблена установка для прокачування гальмівної рідини відрізняється компактністю, мобільністю та простотою в експлуатації. Впровадження розробленої установки та відпрацьованої організаційної структури зони ТО‑1 призводить до зменшення експлуатаційних витрат на обслуговування одного автомобіля на 15–18 %. Розрахований термін окупності інвестицій у нове обладнання становить близько 8–10 місяців, що підтверджує доцільність інноваційного рішення.

The paper analyzes existing approaches to organizing a vehicle fleet maintenance area, which has demonstrated the need to improve technological processes to increase productivity and safety. A rationally selected equipment layout and optimal vehicle routes ensure reduced equipment downtime and labor costs. As a design development, the thesis project developed a device for pumping the hydraulic brake system, which will reduce maintenance time and labor intensity of maintenance and repair operations for the machine and tractor fleet. This will also reduce labor costs. The developed brake fluid pumping unit is compact, mobile, and easy to operate. The implementation of the developed unit and the refined organizational structure of the TМ-1 zone will reduce the operating costs of servicing one vehicle by 15–18%. The estimated payback period for investments in new equipment is about 8–10 months, which confirms the feasibility of the innovative solution.