Обґрунтування параметрів і режимів роботи змішувача концентрованих кормів

Abstract

Магістерська робота присвячена вирішенню актуальної науково-технічної задачі підвищення ефективності процесу змішування концентрованих кормів на тваринницьких підприємствах агропромислового комплексу шляхом удосконалення конструкції змішувального обладнання. На підставі аналізу сучасних тенденцій розвитку технічних засобів для змішування концентрованих кормів уточнено та вдосконалено класифікацію змішувачів, що дозволило обґрунтувати доцільність застосування робочого органа у вигляді шнека з намотуванням, оснащеним пересипними (циркуляційними) отворами. Розроблено конструктивно-технологічну схему змішувача концентрованих кормів та виготовлено його експериментальний зразок. Отримано математичні моделі оцінки основних показників роботи змішувача у вигляді адекватних рівнянь регресії, що описують вплив конструктивних і режимних параметрів на продуктивність, споживану потужність та енергоємність процесу змішування. Проведено оптимізацію параметрів роботи змішувача, за результатами якої встановлено раціональні значення частоти обертання робочого органа та коефіцієнта пересипання. Достовірність теоретичних положень підтверджено експериментальними дослідженнями, результати яких узгоджуються з теоретичними залежностями у межах 95% довірчого інтервалу.

The master’s thesis is devoted to solving a relevant scientific and technical problem of improving the efficiency of the process of mixing concentrated feeds at livestock enterprises of the agro-industrial complex by improving the design of mixing equipment. Based on an analysis of current trends in the development of technical means for mixing concentrated feeds, the classification of mixers has been refined and improved, which made it possible to substantiate the feasibility of using a working body in the form of a screw equipped with a winding provided with transfer (circulation) openings. A structural and technological scheme of a concentrated feed mixer has been developed and an experimental prototype has been manufactured. Mathematical models for evaluating the main performance indicators of the mixer have been obtained in the form of adequate regression equations describing the influence of design and operating parameters on productivity, power consumption, and the energy intensity of the mixing process. The operating parameters of the mixer have been optimized, as a result of which rational values of the rotational speed of the working body and the transfer coefficient have been established. The reliability of the theoretical provisions has been confirmed by experimental studies, the results of which are consistent with the theoretical relationships within a 95% confidence interval.