Організація технічного сервісу машино-тракторного парку з розробкою обладнання для відділення технічного обслуговування

Abstract

У кваліфікаційній роботі розглянуто питання організації технічного сервісу машино-тракторного парку аграрного підприємства з розробкою обладнання для відділення технічного обслуговування. Актуальність теми зумовлена необхідністю підвищення надійності сільськогосподарської техніки, скорочення простоїв машин та зменшення витрат на ремонтно-обслуговувальні роботи. У роботі підібрано машинно-тракторний парк для проектного підприємства зони Полісся, яке має 3200 га орної землі. Виконано розрахунок основних параметрів машинно-ремонтної майстерні, визначено трудомісткість робіт, чисельність виробничих працівників, кількість постів і необхідну площу виробничих приміщень. Складено графік завантаження майстерні, що дозволяє раціонально розподілити ремонтно-обслуговувальні роботи протягом року. Запропоновано заходи з удосконалення технічного сервісу, зокрема впровадження елементів роботизації, автоматизованої діагностики та цифрового обліку технічного стану машин. Спроектовано конструкцію свердлильного кондуктора, призначеного для обробки отворів у деталях типу "Вилка". У результаті виконаних розрахунків обґрунтовано доцільність запропонованих проектних рішень та їх позитивний вплив на ефективність роботи машинно-тракторного парку підприємства.

This qualification thesis examines the organisation of technical servicing for the machinery and tractor fleet of an agricultural enterprise, including the design of equipment for the maintenance department. The relevance of the topic stems from the need to improve the reliability of agricultural machinery, reduce machine downtime and lower the costs of repair and maintenance work. The thesis selects a machinery and tractor fleet for a model enterprise in the Polissia region, which has 3,200 hectares of arable land. Calculations have been carried out for the key parameters of the machinery repair workshop; the labour intensity of the work, the number of production staff, the number of workstations and the required floor area of the production premises have been determined. A workshop workload schedule has been drawn up, enabling the rational distribution of repair and maintenance work throughout the year. Measures have been proposed to improve technical service, in particular the introduction of robotisation, automated diagnostics and digital monitoring of the technical condition of machinery. A design has been developed for a drilling jig intended for machining holes in ‘fork’-type components. The calculations carried out have demonstrated the feasibility of the proposed design solutions and their positive impact on the operational efficiency of the enterprise’s machinery and tractor fleet.