Підвищення надійності ґрунтообробних знарядь за критеріями зносостійкості

Abstract

В кваліфікаційній роботі встановлено, що для формування оптимальної глибини та структури зносостійкого шару та серцевини виливків слід використовувати високоміцний чавун з низьким вмістом марганцю та кремнію, а також низьким значенням кремнієвого еквівалента евтектики. Найбільше напрацювання показали долота з вибіленим шаром у ріжучій частині до 120 га, проте мартенсит у металографічній структурі підвищував крихкість, через що спостерігалися часті злами долота. Долота, зміцнені термоциклічним гартуванням (ε = 2,8) мали напрацювання на відмову до 88 га, при цьому долота зберігали цілісність протягом усього часу спостереження.

The qualification work established that high-strength cast iron with low manganese and silicon content and a low value of the silicon equivalent of the eutectic should be used to form the optimal depth and structure of the wear-resistant layer and core of castings. Bits with a bleached layer in the cutting part up to 120 ga showed the highest service life, but martensite in the metallographic structure increased brittleness, which led to frequent bit breakage. The bits hardened by thermocyclic quenching (ε = 2.8) had a time between failures of up to 88 ha, while the bits retained their integrity throughout the observation period.