Вдосконалення технологічного процесу приготування та роздачі кормо-суміші на рибофермах

Abstract

У межах виконаної роботи розв’язано науково-технічну проблему підвищення результативності процесу виробництва повнораціонних кормо-сумішей на рибофермах із одночасним забезпеченням їх знезараження. Це досягнуто шляхом модернізації конструкції експандера та наукового обґрунтування його конструктивно-технологічних параметрів. За підсумками проведених досліджень сформульовано такі основні висновки. Розроблено та обґрунтовано конструктивно-технологічну схему експандера кормосумішей з удосконаленою формувальною насадкою, характерною особливістю якої є поєднання звуженої ділянки циліндра, увігнутого конуса та корончатої гайки. У процесі переміщення нагрітої пластифікованої кормової маси до звуженої зони формувальної насадки відбувається інтенсивне зростання тиску, а після проходження цієї ділянки його різке зниження. У ході експериментальних досліджень малогабаритного експандера кормів було встановлено кількісні закономірності впливу технологічних параметрів на основні показники його роботи. Зокрема, визначено функціональні залежності продуктивності експандера Q, споживаної потужності N, питомих енерговитрат процесу експандування q та об’ємної щільності сформованого продукту ρ від вологості комбікормової суміші W, величини зазору між конусом і гайкою δ_cта частоти обертання гвинта n.

Within the scope of the completed work, a scientific and technical problem of increasing the efficiency of the production process of complete feed mixtures at fish farms while simultaneously ensuring their disinfection has been solved. This was achieved through modernization of the expander design and scientific substantiation of its structural and technological parameters. Based on the results of the conducted studies, the following main conclusions were formulated. A structural and technological scheme of a feed mixture expander with an improved forming nozzle has been developed and substantiated. A distinctive feature of this nozzle is the combination of a narrowed cylindrical section, a concave cone, and a castellated nut. During the movement of the heated plasticized feed mass toward the narrowed zone of the forming nozzle, an intensive increase in pressure occurs, followed by a sharp pressure drop after passing this section. In the course of experimental studies of a small-scale feed expander, quantitative relationships describing the influence of technological parameters on its main performance indicators were established. In particular, functional dependences of the expander productivity Q, power consumption N, specific energy consumption of the expanding process q, and bulk density of the formed product ρ on the moisture content of the compound feed mixture W, the gap between the cone and the nut δ_c, and the screw rotational speed n were determined.